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INTRODUCTION
Our general machines manufacturer company is a middle – big factory in Central Europe, which products machines, in the first line to Germany.
Since 1907, at this area there was the machine repairing workshop of the Bohn-Brick Factory, whitch developed at the end of teh 50’s into the machine factory of the ,mine- and building material industry, and supported brick- and rooftitle industry of the whole country with machines, took part in many big investments.
From the 70’s we are present on the international market, as well we are closely connected with EU member countries (Germany, France, Austria, Denmark) and also Switzerland as well.
In the course of the Hungarian econoical changes the company got to privat property.
The factory has the ISO 9001:2008 certificat since 20th january 2001.
ABOUT OUR FACTORY
Ownership: 100 % private
Area: 19.742 m2.
In – builded area:
Office: 388 m2,
Manufactory: 5.214 m2.
Employees: 71
CAPACITY
1.
Pre – works
Pre – works
•
purchasing
purchasing
•
fritter until Ø280
fritter until Ø280
•
plate shearing with a hydraulic plate shearer: thickness 10mm , length 3000 mm
plate shearing with a hydraulic plate shearer: thickness 10mm , length 3000 mm
•
bending- 8 mm thickness on length till 3000 mm (CNC)
bending- 8 mm thickness on length till 3000 mm (CNC)
•
oxigen cutting- thickness up to 260 mm 2000*6000 (CNC)
oxigen cutting- thickness up to 260 mm 2000*6000 (CNC)
2.
Toolmark capacity: 40.000 hours/year
Toolmark capacity: 40.000 hours/year
•
lathing
lathing
•
Ø 760 – 2000 CNC
Ø 760 – 2000 CNC
•
Ø 1200 – 3000
Ø 1200 – 3000
•
caroussel lathing
caroussel lathing
•
moving: Ø1600
moving: Ø1600
•
high: 1200
high: 1200
•
ouetr catch: Ø1400
ouetr catch: Ø1400
•
milling till – 400 x 800 x 200
milling till – 400 x 800 x 200
CNC machining Center 1350x640x660
•
horizonting till – 2000 x 1200 x 1000
horizonting till – 2000 x 1200 x 1000
9000 x 2000 x 1200
NC
NC
•
carving – Ø 1200-290 stroke
carving – Ø 1200-290 stroke
•
chain pulley – m= 1-4, Ø 220
chain pulley – m= 1-4, Ø 220
•
surface grinder: till – 600 x 220 x 300
surface grinder: till – 600 x 220 x 300
•
robe griding: till – Ø400 x 400
robe griding: till – Ø400 x 400
3.
Ironwork capacity: 73.000 hours/year
Ironwork capacity: 73.000 hours/year
•
production halls
production halls
•
54 m x 14 m; 2 * 5 t, 1*10t bridge –
crane
54 m x 14 m; 2 * 5 t, 1*10t bridge –
crane
•
23 m x 12 m; 3,5 t bridge – crane
23 m x 12 m; 3,5 t bridge – crane
•
22 m x 12 m; 5 * 1 t boomer – crane
22 m x 12 m; 5 * 1 t boomer – crane
•
welding
welding
•
M MIG welding (iron, inactive gas)
M MIG welding (iron, inactive gas)
•
12 person, EN 287, 135 T/P, BW/FW
12 person, EN 287, 135 T/P, BW/FW
•
W01 WM D159/+08/+15, HLO/PFssnb
W01 WM D159/+08/+15, HLO/PFssnb
•
hydraulic press – 350t
hydraulic press – 350t
4.
Heattreatment
Heattreatment
•
induction heattreatment – Ø140 – 1100
to 200 kg 400 KHz
induction heattreatment – Ø140 – 1100
to 200 kg 400 KHz
•
electrical furnance – 800 x 500 – 1200, T=1200 °C
electrical furnance – 800 x 500 – 1200, T=1200 °C
•
tempering, sublimation, cementation
tempering, sublimation, cementation
5.
Accomplicher and other works
Accomplicher and other works
•
sand – blast, Iron-blast
sand – blast, Iron-blast
•
painting
painting
•
carry and crane
carry and crane
6.
Quality controll
Quality controll
QUALIFICATION
The company is certified as follows :
– according to ISO 9001:2008 since 20th january 2001
– accordint to MSZ EN ISO 3834-2:2006 since 18th November 2015
– according to EN1090-1:2008+A1:2011 (EXC3) since 25th Oktober 2016
REFERENCES
1. Starting up of feeding hooper, as main – estabilishment. Our self developed machines are working in Hungary
2. We also produce complete feeding hoppers for a customer near to Stuttgart as well.
3. We produce chassis’ for stonecrushers and shaking chutes for a custumer also near to Stuttgart, working in the mining industry.
4. For a customer in St. Ingbert – Rohrbach we produce complete under-carriages for pick up equipments used in power stations.
5. For a customer, who is present in the machine industry in Wadgassen we produce complete equipments and spare parts for renewing millworks.
VORSTELLUNG
Unsere Firma in Ungarn ist ein mittelständiges Unternehmen im Bereich Maschinenbau mit
Deutschland als Hauptexportziel.
Deutschland als Hauptexportziel.
Die Geschichte der Gesellschaft geht bis zum Jahr 1907 zurück. Damals war sie eine
Reparaturwerkstatt der Ziegelfabrik Bohn, aus der am Ende der ’50-er Jahre eine Maschinenfabrik der Mienen- und Baumaterialienindustrie entstand. Man belieferte Ziegel- und Dachziegelfabriken im ganzen Land mit Maschinen. Die Firma nahm auch an zahlreichen Grossinvestitionen teil.
Reparaturwerkstatt der Ziegelfabrik Bohn, aus der am Ende der ’50-er Jahre eine Maschinenfabrik der Mienen- und Baumaterialienindustrie entstand. Man belieferte Ziegel- und Dachziegelfabriken im ganzen Land mit Maschinen. Die Firma nahm auch an zahlreichen Grossinvestitionen teil.
Seit den ’70-er Jahren sind wir auch auf dem internationalen Markt anwesend. Für einen Kunden ebenfalls aus dem Raum Stuttgart bauen wir Brecher-Chassis und Schwingförderrinnen für die Bergbauindustrie. Wir pflegen Beziehungen zu mehreren EU-Ländern (Deutschland, Frankreich, Österreich, Dänemark), und mit der Schweiz.
Aufgrund der ungarischen Wirtschaftswende ging die Firma 1994 in Privateigentum über.
Die GmbH verfügt seit dem 20.09.2001 über das Zertifikat, welches die Anorderungen der ISO 9001:2008 erfüllt.
FIRMENINFORMATION
Besitz: 100 % Privatbesitz
Territorium: 19.742 m2.
Bebaute Fläche:
Büro: 388 m2,
Betrieb: 5.214 m2.
KAPAZITÄT
1.
Vorbereitung
Vorbereitung
•
Materialeinkauf
Materialeinkauf
•
Schneiden bis Ø 280
Schneiden bis Ø 280
•
Blechschneiden mit hydraulischer Presse/Schere bis Dicke 10 mm, Länge 3000 mm
Blechschneiden mit hydraulischer Presse/Schere bis Dicke 10 mm, Länge 3000 mm
•
Biegen bis Dicke 8 mm, Länge 3000 mm (CNC)
Biegen bis Dicke 8 mm, Länge 3000 mm (CNC)
•
Brennschneiden: bis Dicke 260 mm 2000*6000
(CNC)
Brennschneiden: bis Dicke 260 mm 2000*6000
(CNC)
2.
Mechanische Bearbeitung: 40.000 Stunden/Jahr
Mechanische Bearbeitung: 40.000 Stunden/Jahr
•
NC Bohrwerke 9000x2500x1500
NC Bohrwerke 9000x2500x1500
•
CNC Bearbeitungszentrum 1350*640*660
CNC Bearbeitungszentrum 1350*640*660
•
Drehen
Drehen
•
Ø760 – 6000 CNC
Ø760 – 6000 CNC
•
Ø1200 – 3000
Ø1200 – 3000
•
Karusseldrehen
Karusseldrehen
•
max. Werkstückdurchm.: Ø1600
max. Werkstückdurchm.: Ø1600
•
Höhe: 1200
Höhe: 1200
•
max. äussere Spanndurchm.: Ø1400
max. äussere Spanndurchm.: Ø1400
•
Fräsen: 400 x 800 x 200 mm
Fräsen: 400 x 800 x 200 mm
•
Bohr- und Fräswerk: bis 2000 x 1200 x 1000 mm
Bohr- und Fräswerk: bis 2000 x 1200 x 1000 mm
•
Stossen: Ø1200, Stoss: 290 mm
Stossen: Ø1200, Stoss: 290 mm
•
Verzahnen: bis zu m = 1-4 , Ø220 mm
Verzahnen: bis zu m = 1-4 , Ø220 mm
•
Planschleifen: bis zu 600 x 220 x 300
Planschleifen: bis zu 600 x 220 x 300
•
Aussenschleifen: Ø400 x 400 mm
Aussenschleifen: Ø400 x 400 mm
3.
Schlosserei: 73.000 Stunden/Jahr
Schlosserei: 73.000 Stunden/Jahr
•
Fertigungshallen
Fertigungshallen
•
54 m x 14 m; Brückenkran: 2 Stk. 5 t, 1 Stk. 10 t
54 m x 14 m; Brückenkran: 2 Stk. 5 t, 1 Stk. 10 t
•
23 m x 12 m; Brückenkran: 3,5 t
23 m x 12 m; Brückenkran: 3,5 t
•
22 m x 12 m; Hebelkran: 5 x 1 t
22 m x 12 m; Hebelkran: 5 x 1 t
•
Schweissen
Schweissen
•
MIG-Schweissen
MIG-Schweissen
•
12 Personen: EN 287, 135 T/P, BW/FW
12 Personen: EN 287, 135 T/P, BW/FW
•
W01 WM D159/+08/+15, HLO/PFssnb
W01 WM D159/+08/+15, HLO/PFssnb
•
Hydraulische Presse – bis 350 t
Hydraulische Presse – bis 350 t
4.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung
•
Induktionshärten: Ø 140 – 1100 mm bis 200kg 400kHz
Induktionshärten: Ø 140 – 1100 mm bis 200kg 400kHz
•
Elektrischer Ofen: 800 x 500 – 1200 mm, T = 1200 °C
Elektrischer Ofen: 800 x 500 – 1200 mm, T = 1200 °C
•
Enthärten, Vergüten, Weichglühen, Zementieren
Enthärten, Vergüten, Weichglühen, Zementieren
5.
Abschlussvorgänge
Abschlussvorgänge
•
Sandstrahlen,Metall-Strahlen
Sandstrahlen,Metall-Strahlen
•
Lackieren (mit Wasservorhang), Pulverbeschichtung
Lackieren (mit Wasservorhang), Pulverbeschichtung
•
Verladung, Verfrachtung, Transport
Verladung, Verfrachtung, Transport
6.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
QUALIFIKATION
Die GmbH verfügt seit 20.09.2001 über das Zertifikat, welches die Anorderungen der ISO 9001:2008 erfüllt, seit 18.11.2015 über das Zertifikat MSZ EN ISO 3834-2:2006 und seit 25.10.2016 über das Zertifikat EN1090-1:2008+A1:2011 ( EXC3 ).
REFERENZEN
1. Inbetriebnahme von Kastenbeschickern. Wir haben unsere eigenen Konstruktionen
in Ungarn in Betrieb gesetzt.
in Ungarn in Betrieb gesetzt.
2. Wir fertigen komplette Kastenbeschicker für einen unserer Kunden aus dem Raum
Stuttgart.
Stuttgart.
3. Für einen Kunden ebenfalls aus dem Raum Stuttgart bauen wir Brecher-Chassis’
und Schwingförderrinnen für die
Bergbauindustrie.
und Schwingförderrinnen für die
Bergbauindustrie.
4. Für einen Kunden aus St. Ingbert-Rohrbach bauen wir komplette Fahrwerke für
Abtrageinrichtungen die für Kraftwerke zum Einsatz kommen.
Abtrageinrichtungen die für Kraftwerke zum Einsatz kommen.
5. Für einen Kunden aus Wadgassen, der in der Maschinenbauindustrie tätig,
fertigen wir komplette Anlagen und Ersatzteile zur Erneuerung von Walzwerken.
fertigen wir komplette Anlagen und Ersatzteile zur Erneuerung von Walzwerken.
PROFIL DE COMPANIE
Producător și distribuitor mașini ceramice. Inginerie mecanică mijlocii din Germania, este în primul rând companie orientată spre piață.
Istoria companiei datează din anul 1907. La început iera atelierul de întreținere a fabricii de cărămidă și țiglă tip-Bohn. La sfârșitul anii 1950 a ajuns să fie fabrica de mașini si unelte a minelor, fabricilor de materiale de construcții din toată țara.
Din 1970 suntem perezenți pe piața internațională cu contacte dezvoltate de export-import din Uniunea Europeană (Germania, Austria, Danemarca) și Elveția.
Datorită schimbărilor economice din Ungaria în cursul anului 1994 compania a trecut în proprtietate privată.
Firma din 2001.09.20 are certificare a calității standardelor ISO 9001:2008. Certificarea MSZ EN ISO 3834-2:2006 am obținut în 2015.11.18. Certificarea 2016.10.25. am obținut î EN1090-1:2009+A1:2011 (EXC3)
DESPRE NOI
Proprietate: 100% privată
Teritoriul firmei: 19.742 m2.
Suprafață birouri: 388 m2
Suprafață activități economice: 5.214 m2
CAPACITĂȚILE
NOASTRE
NOASTRE
1.
Preparare
Preparare
•
achiziții materiale
achiziții materiale
•
tăiere – până – Ø280-ig
tăiere – până – Ø280-ig
•
tâiere foaie – foarfecâ hidraulicâ: Lv=10, L=3000
tâiere foaie – foarfecâ hidraulicâ: Lv=10, L=3000
•
pliere – până – Lv 8 x 3000-ig (CNC)
pliere – până – Lv 8 x 3000-ig (CNC)
•
tăiere cu flacără – până – Lv 260-ig (CNC)
tăiere cu flacără – până – Lv 260-ig (CNC)
2.
Capacitate de ciobire
Capacitate de ciobire
•
frezat-foraj NC 9000 x 2500 x 1500 – 1
buc
frezat-foraj NC 9000 x 2500 x 1500 – 1
buc
•
frezat-foraj 2000 x 1200 x 1000-ig – 3
buc
frezat-foraj 2000 x 1200 x 1000-ig – 3
buc
•
centru prelucrare CNC 1350*640*660 – 1
buc
centru prelucrare CNC 1350*640*660 – 1
buc
•
frezare până 400 x 800 x 200-ig – 3 buc
frezare până 400 x 800 x 200-ig – 3 buc
•
strung Ø 760 – 6000 CNC – 1 buc
strung Ø 760 – 6000 CNC – 1 buc
Ø 1200-3000 – 1 buc
Ø 720-3000 – 3 buc
•
strung carusel – 1 buc (diametru aparent: Ø1600, înălțime: 1200, prindere
exterioară: Ø1400)
strung carusel – 1 buc (diametru aparent: Ø1600, înălțime: 1200, prindere
exterioară: Ø1400)
•
sculptură Ø 1200 – 290 löket – 1 buc
sculptură Ø 1200 – 290 löket – 1 buc
•
măcinare până Ø 400 x 400-ig – 1 buc
măcinare până Ø 400 x 400-ig – 1 buc
3.
Capacitatea lăcătușerieik
Capacitatea lăcătușerieik
•
hale de producție/p>
hale de producție/p>
54 m x 14 m; 2 * 5 t si 1*10t macara pod
23 m x 12 m; 3,5 t macara pod
22 m x 12 m; 2 * 1 t macara
•
sudare: 15 sudori calificate, MSZ EN ISO 9606-1: 135 P BW 1,2 S t15 PF ss
nb+135 P FW 1,2 S t15 PB ml (PFml)
sudare: 15 sudori calificate, MSZ EN ISO 9606-1: 135 P BW 1,2 S t15 PF ss
nb+135 P FW 1,2 S t15 PB ml (PFml)
•
presă hidraulică 350t (2200*600*650)
presă hidraulică 350t (2200*600*650)
4.
Tratament termic
Tratament termic
•
tratament cu inducție – Ø140 – 1100
până la 200 kg 400 KHz
tratament cu inducție – Ø140 – 1100
până la 200 kg 400 KHz
•
cuptor electric – 800 x 500 – 1200, T=1200 °C
cuptor electric – 800 x 500 – 1200, T=1200 °C
•
călire, reproducere, înmuire, cimentare
călire, reproducere, înmuire, cimentare
5.
Finisare si alte operațiuni
Finisare si alte operațiuni
•
pulverizare cu metal și nisip
pulverizare cu metal și nisip
•
vopsire (echipat cu perdea de apă), sinterizare
vopsire (echipat cu perdea de apă), sinterizare
•
craning, transport
craning, transport
6.
Inspecție
Inspecție
CERTIFICĂRI
Firma din 2001.09.20 are certificare a calității standardelor ISO 9001:2008.
Certificarea MSZ EN ISO 3834-2:2006 am obținut în 2015.11.18. Certificarea
2016.10.25. am obținut î EN1090-1:2009+A1:2011 (EXC3).
Certificarea MSZ EN ISO 3834-2:2006 am obținut în 2015.11.18. Certificarea
2016.10.25. am obținut î EN1090-1:2009+A1:2011 (EXC3).
REFERINȚELE
NOASTRE
NOASTRE
1. Instalarea dozătoarelor tip dulap
Aparate dezvoltate de către noi sunt utilizate în orașele din Ungaria.
Aparate dezvoltate de către noi sunt utilizate în orașele din Ungaria.
2. Construim dozătoare dulap cu deplină disponibilitate pentru firma Handle GmbH
3. Construim mașini spargere piatră si conducte de deșeur pentru Kleemann GmbH.
4. Pentru firma ThyssenKrupp Resource Technology AG. construim șasiuri complete
pentru dispozitive de preluare (ridicare) folosite în centrale electrice.
pentru dispozitive de preluare (ridicare) folosite în centrale electrice.
5. Pentru fabrica de masini KOCH H&K Industrieanlagen GmbH construim dispozitive complete și piese de reconstrucție a aparatelor cu cilindri.
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